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非磁性鍍鋅鋼管消磁鋼管退磁處理的方法

小100毫米機組小口徑鍍鋅消磁鋼管軋機改造提高重型機械自動化水平.以獲得準確的信息、;二是此基礎上實現(xiàn)自動控制(包括實現(xiàn)過程控制的計算機及靈敏的執(zhí)行機構)由這兩個環(huán)節(jié)組成一個有機的控制系統(tǒng)。隨著電子技術的飛速發(fā)展,鍍鋅消磁鋼管連續(xù)鑄鋼設備中的關鍵技術直接提高重型機械設備技術水平的關鍵對加強重型機械電氣自動化專業(yè)建設的淺見應用計盆檢測和自動控制技術.大致有兩個方面的內容:一是抓好計量檢側儀表.特別是微型計算機的推廣應用,將會大大提高重型機誡的裝備水平和技術經(jīng)濟效益。例如連續(xù)鑄鋼設備中的關鍵技術之一—結晶器液面自動控制技術,用人工控制,其液而波動范圍只能達到土30mm左右,而采用自動檢測和閉環(huán)控制技術,則可提高到士5mtn左右,從而大大降低了因鋼坯夾雜而產生的廢品率。五十年代進口的大型臥式擠壓設備原系人工操作,不但勞動強度大,而且速度波動范圍在30%左右,改為模擬等溫擠壓自動控制系統(tǒng)后,速度波動范圍提高到華’3%,即精度提高了10倍,生產率提高了約20%,而且大大降低了工人的勞動強度。大型熱連軋機采用普通電動壓下,其頻率特性為IH:,軋制速度為sm/S,而采用AGC和APC等多環(huán)的液壓壓卞自動控制系統(tǒng)后,軋制速度可達到肚m/s,頻率特性可提高到15Hz國小口徑鍍鋅消磁鋼管軋機改造動態(tài)近年來我國各鋼管廠家都在考慮對小76包括小76以下)及小100毫米小口徑鍍鋅消磁鋼管軋機進行改造,其改造動態(tài)如:1引進新式延伸機和定、減徑機,使原小100毫米機組配套,從而提高軋制精度、完善工藝流程,生產高檔精密管材,提高生產效率。把消磁鋼管原機組升格,改造成為較大口徑的機組。3.有的廠根據(jù)自己的資金狀況和坯料來源一加強原機組裝備水平,使其能夠提供合理的冷拔料,生產小口徑精密冷拔管。這些機組改造主要有如下三個特點:1改造后的軋機都是長芯棒斜軋或多機架延伸機組,為提高產品精度和內外表面質量創(chuàng)造了有利條件。這些機組都可以生產機械結構用精密管,和鍍鋅消磁鋼管這將使我國高強、精密無縫鋼管的產量大大提高。3機組多樣化、技術多樣化。這將給我國無縫鋼管技術的發(fā)展和理論研究創(chuàng)造有利條件。這些改造項目完成后,再加上鞍鋼、包鋼、成都無縫鋼管廠改造成功和新建的寶鋼無縫鋼管廠,天津無縫鋼管總廠、大冶鋼廠大三輥機組的陸續(xù)投產,國的鋼管工業(yè)將接近和達到世界先進水平。

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